废旧散热器铜铝分离机
随着生活条件的改善和水平的提高，每年都会有大量的空调散热器、汽车散热器等废弃物产生。散热器的制作材料主要为铜和铝，具有很高的回收价值。但是如何有效地分离铜、铝，再利用价值，是需要迫切解决的问题。废旧散热器铜铝分离机可对报废散热片的铝箔、铜箔材料进行分离处理，以便循环利用之目的。
应用
范围冶金、矿山、水泥、化工等工业部门，高速公路、水利工程、建筑工程等领域
物料
产品简介
我国废旧散热器产量大、种类多、来源广、监管难，废旧散热器潜在环境风险大，必须进行妥善的处置或资源化利用。伴随工业发展，生产过程中排放的废旧散热器日益增多，众多中小型企业，普遍存在危废产生量较少，转移、处置困难，不及时等问题，如若处置不当，便容易对生态环境造成严重污染。废旧散热器铜铝分离机系统，是中再生科技针对废旧散热器处理特点，发挥自身技术优势，自主研发的一套智能化、模块化、一站式的散热器分离方案，融合了系统、存料仓、防护系统、破碎系统、消防系统、智能控制系统和检修维护系统，能够为客户提供智能分离分选设备。
产品卖点
独特腔型提升破碎效率
渐开线型腔型设计使物料垂直击打到反击板上，物料在板锤作用区内向入料口方向返料，增加击打次数，破碎效率得到显著提升，出料粒型更好。重型转子的采用，增大转动惯量，同时提高物料线速度，提高工作效率。
液压操作系统简单快捷
多功能全液压操作系统，实现了全液压调整排料粒度、全液压开顶调换易损件。衬板采用高强度螺栓固定，可从外部直接更换，减少更换衬板的人力与时间成本。轴承座精确定位装置，减少维护过程中轴承座定位的操作难度。整体板锤设计，固定可靠，板锤的拆装更加方便快捷。
品质材料延长使用寿命
机壳采用高强度钢材，板锤选用高耐磨材料，转子采用耐低温高强度钢，轴承选用国际大品牌等，高品质原材料是延长破碎机使用寿命的基础。采用加厚衬板，螺栓从外向内旋转，避免因螺栓磨损导致边护板松动的情况，确保边护板更加充分利用，使用寿命大幅延长。
精细加工确保稳定运行
重型转子采用整体焊接工艺，精度高，抗冲击能力强，减少运行过程中的电流波动。下机架与轴承座的贴合面采用整体加工工艺，确保加工精度。反击板及反击架贴合面均精细加工，采用尼龙自锁螺母加两组碟簧的方式固定，同时加注环氧树脂，确保固定牢固。
产品参数
| 型 号 | 外形尺寸(mm) | 进料高度(m) | 功率（kw） |
| KF | 2700×2600×5800 | 3.8 | 15 |
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