铝材破碎机
废旧断桥铝是成品铝生产中铝矿石的替代原料,限度地开发应用废断桥铝资源是铝工业实现节能减排、清洁生产、循环经济、缓解铁矿石资源危机的重要途径。基于熔炼工艺的要求,生产生活中产生的废钢大都不能直接作为炉料入炉,须经过处理后,达到一定的重量、粒度和堆比度要求,同时保证废断桥铝本身洁净不含杂质,方可入炉。
应用
范围冶金、矿山、水泥、化工等工业部门,高速公路、水利工程、建筑工程等领域
物
料生铝,熟铝,机铝,断桥铝
产品简介
目前,废旧铝材再生行业已经成为了铝制品行业中不可或缺的一环,铝加工厂以及熔炼厂从废旧金属处理厂购买来处理过的金属废料,根据不同金属的具体成分进行重新再练.为了适应冶金处理过程的需要,提高熔铸效率以及经济效益,市面上开始出现用于废旧铝材预处理的自动化机械设备——铝材破碎机。该设备主要针对大块的以及杂质较多的铝材废料,通过技术手段对物料进行粉碎、除杂以及分选处理,获得纯度很高的铝破碎料,也就是熔铸厂比较喜欢的“精品废铝”。为什么说熔铸厂喜欢这种原料呢?因为经过铝材破碎机的处理,废旧金属表面的漆皮、非金属、污垢等杂质都被分离出来,进过处理的破碎料堆积密度小、纯度高,方便储存、运输以及熔炼。这要为钢铁加工厂以及熔铸厂节省了一大笔成本。
产品卖点
独特腔型提升破碎效率
渐开线型腔型设计使物料垂直击打到反击板上,物料在板锤作用区内向入料口方向返料,增加击打次数,破碎效率得到显著提升,出料粒型更好。重型转子的采用,增大转动惯量,同时提高物料线速度,提高工作效率。
液压操作系统简单快捷
多功能全液压操作系统,实现了全液压调整排料粒度、全液压开顶调换易损件。衬板采用高强度螺栓固定,可从外部直接更换,减少更换衬板的人力与时间成本。轴承座精确定位装置,减少维护过程中轴承座定位的操作难度。整体板锤设计,固定可靠,板锤的拆装更加方便快捷。
品质材料延长使用寿命
机壳采用高强度钢材,板锤选用高耐磨材料,转子采用耐低温高强度钢,轴承选用国际大品牌等,高品质原材料是延长破碎机使用寿命的基础。采用加厚衬板,螺栓从外向内旋转,避免因螺栓磨损导致边护板松动的情况,确保边护板更加充分利用,使用寿命大幅延长。
精细加工确保稳定运行
重型转子采用整体焊接工艺,精度高,抗冲击能力强,减少运行过程中的电流波动。下机架与轴承座的贴合面采用整体加工工艺,确保加工精度。反击板及反击架贴合面均精细加工,采用尼龙自锁螺母加两组碟簧的方式固定,同时加注环氧树脂,确保固定牢固。
产品参数
型 号 | 平均产量(t/h) | 进料口尺寸(mm) | 功率(kw) |
scl600 | 15-20 | 1600 | 475 |
scl1000 | 20-25 | 2200 | 750 |
scl1200 | 25-30 | 2200 | 900 |
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